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密封垫片的选型及特性浅析

在实际选型和安装过程中， 任何一种类型的垫片在恶劣的使用环境中，要保证长时间的能起到密封作用，就必须具备以下重要特性：

1.垫片的气密性

对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。

2.垫片的可压缩性

垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。

金属垫片的种类及特性

在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下，各种金属材料仍是密封垫片的材料，常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢、钛蒙乃尔合金等。为了减少螺栓载荷和保证结构紧凑，除了金属平垫尽量采用窄宽度外，各种具有线接触特征的环垫结构则其优选的形式。 　　①平形金属垫片： 平形使用时分宽垫片和窄垫片两种。宽垫片因预紧力要求大，易引起螺栓法兰变形，压力超过1.96MPa时在光滑面的法兰上很少使用。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩变形低、弹性好和超长使用寿命。窄垫片容易。

垫片厚度标准：    

 主体厚度T：2.2-3.2mm，极限偏差为+2.0、0；加强环厚度T1：2mm，极限偏差±0.2。     主体厚度T：4.5-6.5mm，极限偏差为+04.、0；加强环厚度T1：3-5mm，极限偏差±0.3。      垫片力学及密封标准     其压缩率应保持在13-18%；回弹率应≥17%；材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44～51HRC，经表面氧化处理。应力松弛≤15%；密封泄露率≤1.0×10-3cm3/s　　　　

材料标准： 　　1、垫片材料的化学成分和尺寸标准要符合GB/T4239,不锈钢带硬度应在140HB-160HB之间。 　　2、如垫片的内外环材料为不锈钢或者碳钢，那么由碳钢制作的外面则需进行除锈处理。 　　3、金属的表面不允许出现粗糙不平、裂纹、划痕和锈斑，应保持光滑和洁净。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。